一，當(dāng)鍋爐比較嚴(yán)重少水的時候會導(dǎo)致受力電子器件的破壞和形變，造成爐體發(fā)生爆炸事故，如果不及時進(jìn)行處理很可能會引發(fā)鍋爐發(fā)生爆炸。因而當(dāng)發(fā)覺鍋爐少水的那時候要應(yīng)急鍋爐吹管。殊不知導(dǎo)致鍋爐少水的因素有很多，絕大多數(shù)是因為使用工作人員的疏忽和操作失誤造成，或是是由于沒有清洗水位表而發(fā)生阻塞常見故障而致。

二，當(dāng)水位表的水位產(chǎn)生強烈起伏，鍋中的水逐漸產(chǎn)生汽泡，蒸氣中含有很多水份而溫度急劇下降，比較嚴(yán)重的過程中會使管路里邊產(chǎn)生水沖擊性，發(fā)生這類情況的首要緣故可能是水體不太好，含鹽度過高或是是鍋爐過載運行這些，當(dāng)看到這類情況的情況下，必須提升對水環(huán)境的排水解決。

三，在鍋爐超壓運作的環(huán)節(jié)中，輕得話僅僅造成電子器件的形變，比較嚴(yán)重起來則是會引發(fā)發(fā)生爆炸，而使鍋爐超壓的首要因素是：鍋爐的操作工提升了壓力，或是在上班時間曠班，也有一種情況是，氣壓表和閥門與此同時失效也會造成鍋爐的超壓。

四，當(dāng)鍋爐發(fā)生爆炸事故的情況下，隨著著顯著的爆破聲和噴汽聲，與此同時鍋爐的水位和氣壓降低，碰到這種的情況要馬上鍋爐吹管，引發(fā)那樣的情況廣泛因素是：水體差造成鍋爐管凝固污漬或是浸蝕。此外，引發(fā)爆炸事件也是有可能是因為鍋爐設(shè)計方案存有缺點，原材料的硬度不足及其電焊焊接情況下的產(chǎn)品質(zhì)量欠佳所造成。