有機熱載體鍋爐

供熱功率

1.9MW——35MW(160萬大卡——3000萬大卡)

結(jié)構(gòu)特點

• YLW塑系列有機熱載體爐為方箱型組裝式強制循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋爐由上部本體（或上本體+下本體）和下部爐排成，工地現(xiàn)場組合。
• 鍋爐本體轄射受熱面采用單爐膛或雙爐膛密排方形盤管后部力蛇形對流換熱管。
• 尾部根據(jù)用戶余執(zhí)熱使用情況配置空氣預熱器、蒸汽余熱鍋爐、熱水節(jié)能器進行余熱回收，降低排煙溫度，提高鍋熱效率，減少燃料消耗，節(jié)能。
• 根據(jù)燃料特性，鍋爐對流換熱段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝置清灰裝置等措施，減少鍋爐積灰，提升鍋爐效率。
• 鍋爐采用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，保溫效果好。
• 鍋爐受熱面管對接要全自動氣體保護焊接工藝和設備，可100%實時X射線在線檢測焊。焊接質(zhì)置穩(wěn)定可靠。
• 大型鍋爐采用分部集成，現(xiàn)場組裝。集成度高，現(xiàn)場安裝快捷便捷。

性能優(yōu)勢

1、高效節(jié)能

• 輻射熱段采用雙密排盤管結(jié)構(gòu)，對流換熱段S型多回程換熱，尾部設置空氣預熱器。
• 鍋爐尾部布置高效空預器或蒸汽/熱水節(jié)能品，吸收熱量，降低排煙溫度，提高熱效率，減少燃料消耗節(jié)能。
• 爐排爐拱特殊設計，風室獨立調(diào)節(jié)風置，煤燃燒均勻充分，媒種適應性廣。
• 鍋爐采用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，熱損失小。
• 結(jié)合工業(yè)自動化控制技術，互聯(lián)網(wǎng)技術、計算機軟件和人工智能技術建立工業(yè)鍋爐物聯(lián)網(wǎng)平臺，可實現(xiàn)遠程人機交互和數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)動控制。

2、適行安全可靠

• 本體受熱面采用密排盤管，受熱面布置充足，有效降低管子表面熱負荷，導熱油介質(zhì)使用更安全。
• 介質(zhì)流程合理，導熱油甶低（進口）到高（出口），運行中產(chǎn)生的介質(zhì)氣體很難在爐內(nèi)停留，可方便排出系統(tǒng)。
• 爐膛換熱面采用雙密排盤管，受熱面布置完足，升負荷快速，負荷余里大。
• 鍋爐運行采用遠程和近地多控，自動控制和監(jiān)測儀表齊全。
• 尾部對流換熱段采用特殊防積灰結(jié)構(gòu)設計,并配置吹灰裝置，運行不積灰，換熱效率高。

3、環(huán)保根據(jù)當?shù)仡斜Ｒ笈渲煤线m煙氣處理設備，煙氣排放滿足環(huán)保要求。

產(chǎn)品參數(shù)